گریس(Grease) یک نوع خمیر روان کننده است که برای کاهش اصطکاک و کم کردن سایش بین قطعات صنعتی استفاده می شود. ماده اصلی تسکیل دهنده گریس روغن های معدنی، صابون هایی بر پایه کلسیم، سدیم، لیتیوم و آلومینیوم و افزودنی های دیگر است. صابون ها عامل اصلی غلیظ کننده Grease (lubricant) به شمار می روند و خواص آن بیش از همه به نوع صابون و افزودنی ها وابسته است. گریس بیشتر در برینگ(رولبرینگ، بال برینگ) محل تماس چرخدنده ها و گیربکس، لولا و قطعات متحرک کاربرد دارد.
بازار گریس و روان کننده های صنعتی
کیفیت گریس را از نوع مواد اولیه و میزان همگن شدن آنها میتوانید بسنجید. بازار فروش گریس در صنعت گسترده بوده و به همین دلیل تولید گریس با کیفیت، می تواند یک کسب و کار موفق باشد. در تصویر زیر، بازار Grease را در سال 2023بر حسب صنایع مختلف، مشاهده می کنید.
همانطور که میبینید، در صنایع خودروسازی و قطعات یدکی، نیروگاهها، ماشین آلات صنعتی و مواد غذایی، به شدت از گریس استفاده می شود. به دلیل وجود صنایع نفت و گاز مانند پالایشگاه، پتروشیمی و صنایع وابسته، در خاور میانه تقاضای قابل توجهی برای Grease وجود دارد. صادرات و بازار داخلی، باعث شده تولید گریس برای بسیاری از شرکتها، جذابیت خاصی داشته باشد.
عملکرد و ویژگی های گریس
گریس تنها باعث کم شدن اصطکاک نمی شود. کارکرد های دیگر Grease هم اهمیت ویژه ای دارد. برخی از مهمترین خواص گریس در مقایسه با روانکارهای دیگر، عبارت است از :
1- کاهش اصطکاک
2- عمر مفید بیشتر
3- جلوگیری از نفوذ رطوبت و آب
4 -کم کردن لرزش
5- عدم نیاز به شارژ مکرر
6- قابلیت کارکرد در شرایط سخت و دمای بالا
فرآیند تولید گریس صنعتی
تولید گریس معمولا با ساخت صابون شروع می شود. صابون مورد استفاده درGrease، با ترکیل کردن چربی‌ها(اسیدهای چرب) و مواد قلیایی ایجاد می شود. برای تولد صابون مورد استفاده در روانکار، ابتدا مواد اولیه به داخل دستگاه پخت صابون (اتوکلاو) شناخته وارد می شوند. اتوکلاو با ایجاد فشار و تامین دمای حدود 300 درجه سانتی‌گراد، شرایط پخت صابون را فراهم می کند.دستگاه اوتوکلاو عموما مجهز به همزن است که برای اختلاط کامل مواد در طول فرآیند پخت، استفاده می‌شود. به این صورت صابون تولید شده کیفیت خوبی خواهد داشت.
با اتمام تولید صابون، روغن به ترکیب اضافه می‌شود و فرآیند پخت در دستگاه کتل آغاز می گردد. کتل مانند اتوکلاو است اما فشاری بوجود نمی آورد و فقط دما را بالا نگه خواهد دشات. در زمان پخت مخلوط، صابون داخل روغن پایه به فرم کریستال در می آید. بدین ترتیب مخلوطی ژلاتینی بدست می آوردیم. به همین دلیل یکی از حساس‌ترین مراحل تولید گریس، رشد کریستال‌های صابون داخل روغن می باشد.
وضعیت کریستال‌ها تاثیر زیادی در ساختار گریس دارد. کریستال‌های صابونی داخل Grease که به فرم الیاف هستند، به سه گروه بلند، متوسط و کوتاه تقسیم می‌شوند. ضخامت الیاف داخل گریس می‌تواند از 0.012 تا 100 میکرون تغییر کند. با بیشتر شدن نسبت طول رشته‌های الیاف کریستالی به قطر آنها، قوام گریس هم افزایش میابد.
یکی از کاربردهای هموژنایزر روتور استاتور آرامیکس، تولید گریس است. توان بالای میکسر هموژن ما به شما کمک می کند تا گریس بسیار یکنواخت و باکیفیتی داشته باشید. البته بخاطر غلظت و گرانروی زیاد grease، باید آنرا با کمک پیستون یا پمپ جابجایی مثبت به داخل هموژنایزر تزریق کرد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص قیمت و مشخصات میکسر هموژنایزر تولید گریس، با ما تماس بگیرید.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد خرید میکسر هموژنایزر تولید مایونز با ما تماس بگیرید.
09122786723
02166561974
02166129745
